在液压设备行业工作经营中，通过观察并学习液压系统用户在维护设备时所犯的错误和遗漏。基于以往的经验，给大家讲述一下四川各地液压设备使用过程中最常见的错误。

常见错误1 –更换过滤器

         液压设备的过滤器也有类似情况，如果您根据时间表进行更换，则说明更换的时间太早或太晚。如果您提前更换了它们，那么在过滤器纳污能力用尽之前，不必要的过滤器更换上浪费金钱。如果您将它们更换得较晚，则在过滤器通过后，油中颗粒物的增加会悄悄地减少液压系统中每个元件的使用寿命-从长远来看，这会花费更多。

          解决方案是在液压设备过滤器的所有纳污能力都用完之后，在旁通阀打开之前，更换过滤器。这需要一种机制来监控流经过滤器元件的流量（压降）的限制，并在达到此点时提醒您。液压设备堵塞指示器是该设备的最原始形式，更好的解决方案是连续监控过滤器上的压降。

常见错误2 –换油

          仅有两种情况需要进行液压设备油更换：液压设备的基础油的降解或添加剂的消耗，液压设备由于有太多因素可以决定机油的降解速率和添加剂的消耗量。因此，液压设备在不考虑油的实际状况的情况下，根据使用时间来更换液压油就像在黑暗中射击一样。

         解决方案就是你对液压设备换油置之不理，另一方面，如果您在液压设备的基础油已降解或添加剂已耗尽的情况下继续运行，则会损害液压系统中每个其他元件的使用寿命，知道何时需要更换机油的唯一方法是通过油品分析

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